目前有多种制备陶粒的方法，原料主要以粘土、页岩、粉煤灰、煤矿剥离物等，有些原料长期用来制作陶粒，务必对生态和资源造成浪费，但是通过废弃的资源作为原料制备陶粒，不仅是改善生态环境，而且将其变废为宝。其中、生活污泥陶粒以及河底泥陶粒(li)为(wei)污(wu)泥找(zhao)到了合(he)理的出路，解决(jue)了二次污(wu)染的问题(ti)，达到了废(fei)弃物资源(yuan)化的目的。

生活污泥陶粒生产线包括 : 破碎混合装(zhuang)(zhuang)置(zhi)、上料装(zhuang)(zhuang)置(zhi)、搅拌(ban)装(zhuang)(zhuang)置(zhi)、成型装(zhuang)(zhuang)置(zhi)、支(zhi)撑构(gou)件、驱动电机、挤压辊、接料盘、筛选装(zhuang)(zhuang)置(zhi)、圆化(hua)成球盘、半成品上料装(zhuang)(zhuang)置(zhi)、回(hui)转窑、燃烧室、煤气发生炉、烟囱、成品运载车。

这种生活污泥陶粒生产线有(you)效(xiao)(xiao)的实现了污(wu)泥的同(tong)步减量化，无害处理处置和(he)资源化利用，采(cai)用湿(shi)态(tai)污(wu)泥直接与(yu)粘(zhan)土等混合造(zao)粒(li)后，不仅(jin)避(bi)开(kai)了污(wu)泥烘干(gan)这一问题，又利用湿(shi)态(tai)污(wu)泥粘(zhan)性方面的造(zao)粒(li)，另外采(cai)用成(cheng)套的生(sheng)产(chan)线制备陶粒(li)，不仅(jin)提高生(sheng)产(chan)效(xiao)(xiao)率，而(er)且还减轻(qing)操(cao)作(zuo)人员的劳动强(qiang)度，同(tong)时(shi)上(shang)述完善的生(sheng)产(chan)线，即破碎和(he)混合装置、挤压成(cheng)型、滚动筛选，圆化成(cheng)球盘，在倾斜的回转(zhuan)(zhuan)窑(yao)内自动行(xing)走(zou)和(he)燃烧膨(peng)化，而(er)且采(cai)用从回转(zhuan)(zhuan)窑(yao)的末端进(jin)行(xing)喷(pen)射煤(mei)化气进(jin)行(xing)燃烧，这样(yang)物(wu)料在回转(zhuan)(zhuan)窑(yao)内首(shou)先进(jin)行(xing)焙干(gan)，逐渐进(jin)行(xing)燃烧膨(peng)胀，直到产(chan)品成(cheng)型，这样(yang)大大降低(di)了次品率。

图中：1: 破碎混合装(zhuang)置(zhi) 2: 上料装(zhuang)置(zhi)3: 搅(jiao)拌装(zhuang)置(zhi) 4: 成(cheng)(cheng)型装(zhuang)置(zhi) 41: 支撑(cheng)构(gou)件 42: 驱动电机43: 挤压(ya)辊 44: 接料盘5: 筛选装(zhuang)置(zhi) 6: 圆(yuan)化成(cheng)(cheng)球盘7: 半(ban)成(cheng)(cheng)品(pin)上料装(zhuang)置(zhi) 8: 回转窑9: 燃烧室 10: 煤气发(fa)生炉 11: 烟囱 12: 成(cheng)(cheng)品(pin)运(yun)载(zai)车