我国(guo)煤炭(tan)占(zhan)一次性(xing)能源(yuan)消费总量(liang)比例约(yue)为(wei)(wei)65%，我国(guo)作(zuo)为(wei)(wei)火(huo)电大(da)(da)国(guo)，粉煤灰(hui)产量(liang)巨大(da)(da)。粉煤灰(hui)作(zuo)为(wei)(wei)电厂(chang)、化工(gong)厂(chang)、冶(ye)金等工(gong)业燃(ran)烧差生的废弃物(wu)，在堆(dui)放处理方面已经成(cheng)为(wei)(wei)各大(da)(da)工(gong)厂(chang)头疼的问题。大(da)(da)量(liang)综合利用的粉煤灰(hui)主(zhu)要处理方式(shi)是堆(dui)放处理，这(zhei)种方式(shi)带来了环境(jing)污(wu)染、占(zhan)用土地资源(yuan)等风险。

粉煤灰的高效利用一直是国内外高校和企业研究的一项重大课题。加强粉煤灰综合利用，对生态环境保护、保障火电厂稳定运行、促进国民经济平稳发展具有重要意义。因此我国要加快发展陶粒行业，利用粉煤灰陶粒技术来合理处置粉(fen)煤灰，做到粉(fen)煤灰价值倍增的(de)要(yao)(yao)求，实现(xian)固废(fei)处置资(zi)源(yuan)化(hua)、无害化(hua)、减量化(hua)的(de)国家(jia)要(yao)(yao)求。

粉煤(mei)灰(hui)作为(wei)燃(ran)烧殆尽的端物，其主要(yao)化(hua)(hua)学构成与黏土(tu)质(zhi)类似(si)，次要(yao)分身为(wei)二氧(yang)化(hua)(hua)硅、三(san)氧(yang)化(hua)(hua)二铝、三(san)氧(yang)化(hua)(hua)二铁、氧(yang)化(hua)(hua)钙和未燃(ran)尽碳。利用(yong)粉煤(mei)灰(hui)生产陶粒有(you)塑性法成球和磨细法成球两种工(gong)艺。根据原料不同(tong)，料球制(zhi)备方法差异大。一般要(yao)掺(chan)加20%-25%的粘结剂（页岩、粘土(tu)和煤(mei)矸石）、以防止(zhi)料球在窑(yao)内(nei)滚碎(sui)。由于粉煤(mei)灰(hui)中Al2O3 含量(liang)较高(gao)（20-35%），为(wei)有(you)效降(jiang)低焙烧温度，需掺(chan)加一定(ding)量(liang)的助(zhu)溶剂。

在烧制粉煤灰陶粒的过程中需要用到回转窑，德森陶粒设备回转窑性能特征：

1、简体采(cai)用Q235－B钢板卷制，通(tong)常(chang)采(cai)用自动焊焊接，筒体壁(bi)厚(hou)，设计更为合理，既保(bao)证(zheng)横截面的刚性又改善了支承装置的受力状态。

2、窑头(tou)护(hu)板与冷(leng)风(feng)套组成分格的(de)套筒空间，从喇叭口向(xiang)筒内吹冷(leng)风(feng)冷(leng)却(que)窑头(tou)护(hu)板的(de)非工作(zuo)面，以有利该部分的(de)长期安全工作(zuo)。当窑正常(chang)运转时，轮(lun)带能(neng)适度套在筒体上(shang)，以减少(shao)筒体径向(xiang)变形。

3、传动系(xi)统(tong)用单传动，设(she)有连接(jie)保安电(dian)源(yuan)的(de)辅助(zhu)传动装置(zhi)，可保证主电(dian)源(yuan)中断时(shi)仍(reng)能盘窑操作，防止筒(tong)体弯曲并便(bian)利检修。

4、回转(zhuan)窑窑头(tou)密(mi)封(feng)采用罩壳气封(feng)、迷宫加弹簧(huang)刚片双层柔(rou)性密(mi)封(feng)装置(zhi)。

5、回转窑(yao)窑(yao)尾密(mi)封(feng)采用(yong)钢片加石墨柔性密(mi)封(feng)。该装(zhuang)置(zhi)安装(zhuang)简单方便，使用(yong)安全可靠。