粉煤灰陶粒在生产过程中，经过烧结机、回转窑等设备的(de)处理(li)后，会(hui)产(chan)生(sheng)(sheng)许多污(wu)(wu)染物，主(zhu)要(yao)是(shi)粉(fen)尘(chen)和噪音。在(zai)陶粒(li)焙烧(shao)过程中有(you)粉(fen)尘(chen)、烟排(pai)出。少(shao)量(liang)的(de)工(gong)业清洗水可通过沉淀池回收，不(bu)对(dui)外(wai)界(jie)造成(cheng)污(wu)(wu)染。粉(fen)尘(chen)产(chan)生(sheng)(sheng)分两类(lei)，一类(lei)为(wei)原(yuan)料(liao)贮藏(zang)的(de)排(pai)放(fang)，排(pai)放(fang)点分别为(wei)水泥罐(guan)、砂(sha)仓、粉(fen)煤灰仓、辅(fu)料(liao)库等；另一类(lei)是(shi)加工(gong)生(sheng)(sheng)产(chan)等原(yuan)因，表(biao)现为(wei)粉(fen)状物收到挤压(ya)或机械加工(gong)产(chan)生(sheng)(sheng)的(de)粉(fen)尘(chen)，排(pai)放(fang)点主(zhu)要(yao)集(ji)中在(zai)烘干机、搅拌(ban)、和自动包装机处。

污染物治理对策：

1、粉尘

粉尘主要生产于配料阶段，生产粉尘的主要是水泥和粉煤灰，主要化学(xue)成份是SiO和CaO。按GB4915-85《水泥工业(ye)(ye)(ye)企业(ye)(ye)(ye)污染物排放(fang)标准(zhun)》分为二(er)类工业(ye)(ye)(ye)粉尘(chen)(chen)，主要排放(fang)点：a、原料(liao)库；b配料(liao)仓顶部；c计量称、浇筑搅拌机(ji)。对(dui)于(yu)a、b两处拟以(yi)分别集(ji)中、管道(dao)收集(ji)后(hou)(hou)，采(cai)用(yong)一级降(jiang)尘(chen)(chen)即(ji)可，局部通风量为6200m3/h,采(cai)用(yong)袋(dai)式(shi)收尘(chen)(chen)机(ji)，除(chu)尘(chen)(chen)效率可达99.7%以(yi)上(shang)。处理(li)后(hou)(hou)，排放(fang)浓度小于(yu)50mg/m3左右(you)。对(dui)于(yu)c处，因粉尘(chen)(chen)浓度较低，拟参照行业(ye)(ye)(ye)通常采(cai)用(yong)的简易(yi)处理(li)方式(shi)，即(ji)在扬(yang)尘(chen)(chen)口设置收尘(chen)(chen)贷，处理(li)后(hou)(hou)的排放(fang)浓度符合TJ36-79《工业(ye)(ye)(ye)企业(ye)(ye)(ye)设计卫生(sheng)标准(zhun)》中对(dui)生(sheng)产(chan)现场各作业(ye)(ye)(ye)点扬(yang)尘(chen)(chen)浓度小于(yu)6mg/m3的要求。

所有设施收入的粉尘，均直接通过专门路径进入生产线回收使用，不造成二次污染。此外，对生产现场配置洗管线，实现冲水保洁，冲洗水进入废水系统。

2、噪声

噪(zao)声(sheng)主(zhu)要来(lai)源于空(kong)(kong)压机(ji)，对空(kong)(kong)压机(ji)房进行封闭(bi)处(chu)理，同时安(an)装(zhuang)消声(sheng)器。

3、污水及废渣

在车间周围，道(dao)路两旁绿(lv)化(hua)，在车间与办公区，成片植(zhi)树分离(li)，以保护好(hao)环境(jing)，净化(hua)空气。

4、环保体系

环保(bao)设置专职机构和专职人员并建(jian)立专门(men)制度，做到(dao)定期检测(ce)维修(xiu)，确保(bao)正常运行。